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光纤熔接左右位置不对

   来源:秀美库    阅读: 5.67K 次
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光纤熔接左右位置不对

问题1:

左右光纤上下错位或者左边图像聚焦不清晰、右边光纤位置正常。正确的处理方法:清洁左边V型槽底部(切割好的短裸光纤推V型槽底部),然后再看看防风盖内部的光纤压脚是否弹性自如,如果正常故障应该已经被排除。

问题2:

左右光纤水平推进时,左右任何一边推进不能到位时(且机器有ZL或ZR报警)。首先要确认光纤放置的长度是否正确,在确定了光纤放置没有疑问之后,可以按如下方法处理:取出左右光纤,将左右光纤压纤平台用左右手轻轻向电极推进,让左右手来感觉左右压纤平台是否存在阻力,如果有阻力存在,就再多推几次,直至手感觉不到阻力为止。如果一直有阻力存在,说明ZL或ZR内部有问题,该送修了。

问题3:

电极老化,接续损耗偏大。处理方法:首先看看电极被氧化程度,如果只是电极尖有少量的氧化物,可将电极拆下,用硬一些的纸蘸上点99.95%的分析醇,将电极尖上的氧化物清洁干净就可以了。将清洁干净的电极重新装回熔接机上,进行放电试验,试验通过了说明机器可以进行正常的接续工作了。如果,电极尖已经变突了,则说明需要更换电极了。

问题4:

X/Y场均显示图像模糊不清,无法正常接续。处理方法:确认光纤放置在V型槽底部没问题,对于有反光镜的熔接机而言,首先查看X/Y场反光镜是否有雾一样盖在镜片上,有就用干净的棉棒蘸上点99.95%的分析醇,再擦拭反光镜片,以上问题可以立马得到解决。如果是冬天或夏天,需要考虑摄像头的冷凝现象。如果出现冷凝现象,需要让熔接机关机,休息15分钟,等冷凝现象自动解除就可以了。

问题5:

加热炉问题。处理方法:如果热缩管被加热炉粘住,不太容易将已经热缩好的光纤从加热炉里取出来,这是由于热缩管质量不好(国产的热缩管就是样的),再按一次加热炉键,在加热途中将光纤轻松取出。

光纤检查失败。处理方法:确认光纤放置在V型槽底部。首先清洁镜头保护片,清洁时一定要用干净的棉棒轻轻地擦拭,通常问题可以解决。新型的光纤熔接机,都将反光镜片去掉了,因此使用者就不知道熔接机的成像原理。这时候操作者先打开防风盖,能看到防风盖有上下两个孔,这是两个LED发光二极管,就是成像光源,亮度不亮或者亮度不够就会使熔接机读不到成像信号,机器就会报错。因此,这两只LED发光二极管是否正常工件非常重要。机器内的磁性开关,是通过防风盖关闭和打开来控制的,所以,防风盖上磁铁位置需要保持干净,防止油污等,始终保持良好的接通状态。

问题7:

接续完好的光纤,在打开防风盖时,光纤就莫名其妙断了。实际上,在打开防风盖时光纤就在张力试验,断纤说明光纤接续质量有问题,应该重新做放电试验,通过放电试验后重新接续,问题可以解决。如果,仍然断纤,请清洁V型槽和裸光纤夹具,做到这几步,问题可以得到解决。

问题8:

光纤切割角度偏大。处理方法:首先将切割刀稳稳地拿在手上,让切割刀的压纤橡皮能对光平视,看两压纤橡皮是否可以透光,如果能透光,则应该进行调整。应急处理,将压纤橡皮能透光的一边取下,临时垫一张厚薄适宜的纸,让两橡皮之间没有光能透过为宜,问题暂时可以解决。另外,再看看切割刀的盖板和刀架之间是否严适合缝,如果上下之间有错位和缝隙,切割光纤时,光纤断面都不会合格。

问题9:

光纤制作断面有破损情况。处理方法:制作后光纤断面有破损时,将切割刀的刀高,稍稍的降低一点,然后试着切一次,看如果还有破损,就再降一点,只到切出合格的光纤断面。另外,也可以将刀口稍微转动一点,用新的刀口,问题应该可以解决。

问题10:光纤制作断面有凸出情况。处理方法:制作后光纤断面有凸出时,说明切割刀的刀面低了,需要升高一点。处理方法同问题9一样。

消理V 型槽,可以解决问题。如果是熔纤老手滴话,都是不用全自动,放纤后合防风盖就可以直接看到切割端面,以及左右光纤是否基本对准。否则就可以重新直接制备光纤(端面不良),或重新放置光纤(不能基本对准),无需等到光纤熔接机报错,这样可以让工作更有效率,并且不会让光纤熔接机出现无法对准,只能送修进行调校。 (不能基本对准)左右光纤位置不对,是因为机械位置移动,或V 型槽内有灰尘造成。

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