1、电源总开关ON。
2、装上电极与夹头，校正垂直，平行基准，将工件放于磁器工作台上，校正平行基准后吸磁固定。
3、以电极寻工件之放电位置X.Y坐标，寻边时将AT詷至OA，PA20μS~45μS。
4、极性选择，(铜为正极，工件为负极)。
5、电流AT调整，放电时间PA之搭配，粗放(电极单边间隙0.12)ATS~45A，PA60s~120μs，其具体条件要以放电电极面积大小而定，放电面积较小时，粗放可用1.5A90μS(小于1mm2时)以勉电极过于损耗细放(电极单边间隙0.04)，AT1.5~SA 20μS~60μs，细放之放电面积较大时，先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A 30μS利剩下0.030，然后改用AT1.5A 30μS放至0.005 ，最后单边侧修0.025(AT1.5A PA30μS)。
6、休止时间PB，放电间隙电压调整，粗放时PB3~4，间隙电压调至3或4，细修时PB调至5或6，间隙电压调至5或6。
7、伺服强弱，脤动设定，粗放时，伺服调至6或7，机头上`下脤动时间分别设定为54或44。细放时，伺服调至5，机头上下脤动时间分别设定为52或63。
8、将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状)，睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。
9、手动伺服进刀，到达Z轴基准面位置，设定放电深度，在进行深度设定时，待电极与工件完全接触之瞬间输入数据，然后视其差值进行Z轴补正。(不得将F1开关压下来设定深度)。10.加工液压马达ON，冲油位置调整。
11、放电开关ON。
12、观察V表，A表指数，伺服稳定指示灯是否稳定。
13、确认放电位置是否正确。
14、加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。
夏米尔35O火花机操作流程(入门级）
夏米尔35O火花机操作流程：
《一》工件放置首先要把工件清理好：披锋，锈渍要用油尺擦干净，油渍要用酒精擦干净整理好后根据工件标准和加工要求合理摆放工件！考虑：工件大小、基准角位置、加工位置、玻珠空间位置是否足够、
《二》工件校表工件放好后要用校表校平和校直，磁台对应该面校十，水平线校一！误差要小最好为零工
1、加工条件使用不恰当。
对策：修改加工条件参数，减弱加工条件再加工。
2、喷水状态不佳
对策：检查高压喷水是否打佰开。
3、开合导丝器太脏，导电块线槽太深
处理方案：清洗导丝器，导电块要移位。
4下机头导线轮没有转动
对策：加工前检查下导线轮转动是度否正常，如太脏需要清洗。
5、喷嘴间隙调整不良
对策：喷水嘴如贴的太近也会引起短线，应调整到恰当的位置（正常是0.1mm-0.2mm)。
6、加工速度知慢
对策：检查导电线是否有断导丝器导电块是否存在质量问题、离子度是否正常。
一种是机台的坐标。也就是移到了边上时。会报出这个警示。
一种是超出设定坐标时也会报警。你这种情况应该是属于后者。超出设定机台移动范围的坐标了，把移致力范围坐标关闭，或更改移动设定坐标就行
这就是沙迪克放电系统超时怎么回事的原因
