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取黏土放入搅拌机打碎，在此之前需将途中的杂物晒干净，以免影响砖坯的质量，搅拌的时候会加水。增加土料的黏着度。
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搅拌过后的黏土再被放入挤压机前，会有专人门用手试试黏土中水分的多少以及聚合度，这里会设有一根水管，再次根据实时观察的情况，决定是否加水。此环节非常重要。
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黏土被挤压机挤压成长方体，通过运输带传送，像切蛋糕一样被切成砖坯。当时的机子切的大概为15块砖一排。然后被推到前面的木板上，旁边两位师傅将木板及上面的砖坯抬到前面等候的平板车上，再由其他师傅将平板车拉到专门码放砖坯的地方将砖坯统一码放，进行晾干
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码放的砖坯经过晾干之后，更加结实坚硬，（此处也不容易，遇到雨天要用草帘子将砖坯盖住，被大雨浇过的砖坯，基本就不能用了），砖坯码放的地方，我们方言当时称之为“架行（hang）”一排一排。
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经过一段时间的晾晒后，将砖坯放入砖窑烧制，温度大概为950到1100摄氏度之间烧制
