吸塑板材制品有着明显的优点，它具有价格低廉、生产效率高、质轻等优点，在电子电器、食品包装、工业配件等上面得到了广泛的运用。
注塑加工的零件一般用于壳体、绝缘件、传动齿轮等，因为需要达到较高的精度，因此模具的制造费用比较高，加上选材一般是高强度的材料，加工费用也比较高，但它的优点是可以加工出结构复杂、强度较高、精度较好的零件，制成的零件在质量和尺寸一致上有保障。
注塑水箱能将受力较大的部位合理加强，因模具而定。加工工艺比较复杂，先加工阴阳模具再经注塑而成，而吸塑工艺简单，只需一面模具，生产效率高，产品厚度均匀，但需加强增厚的部位不能解决。
注塑和吸塑是两个不同的概念，这要从使用对象和产品结构上来分析比较再选择生产工艺。
一般来讲，吸塑成型可以用来成型大尺寸薄壁制品，并允许制品带有侧凹。吸塑成型的主要优点是设备和模具费用低，是一种比较经济的成型加工方法。但是，由于受塑料板材塑性性能限制，以及成型压力太小(仅为一个大气压)等原因，真空成型不宜用来成型结构形状过于复杂的塑料制品(如非等厚制品，带嵌件制品等)以及壁厚较大的塑料制品。另外，吸塑成型制品还具有壁厚减薄不均匀，尺寸不
