材料：大米，水适量，淀粉适量，米线机械一整套
1、泡米、洗米:
取适量大米放入容器中，加入合适的干净水，浸泡4~6小时，浸泡的目的是把大米泡软泡胀，为接下来的磨粉做准备，泡软的程度也直接影响着做出的成品米线口感是否爽滑，泡好后再将大米反复冲洗干净。
2、滤水、磨浆：
冲洗干净的大米在不锈钢平台上滤干多余的水分（水分只要保持在30%左右），沥好后大米通过米线机械管道输入进入不锈钢打磨机磨浆，打磨机镙镙旋式的转动将米粉子均匀的漏入专用的榨粉机内，并通过榨粉机的旋转功能，将米粉子挤压成糊，就是我们通常说的米糊，这样磨浆工艺就完成了。
3、米浆兑水，拌面、吊浆：
磨好的米糊经30分钟处理兑水，（边往米糊里慢慢兑水，边搅拌均匀）保留40%的水分，这时候去掉多余水分的米糊就会成为块状，然后块状米糊通过机械生搅筒转放进入熟搅筒，搅筒内的原料不宜过多，也不宜过少，否则会造成烧烧焦粉和生粉，米粉子通过设备粘合并熟化到一定成度后，经经过筛板挤压出条型米粉并迅速降温，剪断至所需要的成品长度放到粉架上推入老化间，整个过程都属于吊浆挤压状态。
4、蒸粉，老化：
剪好的米粉进入蒸粉间把米粉蒸熟，蒸粉间的室内温度不低于30C，不高于40C，蒸粉时间保持在8小时以上，这样蒸出的粉才有韧劲，复弹性，主要体现在收浆和硬化定型。
5、冷却，烘干，验收成品：
刚出蒸粉间的粉丝温度较高，需要冷却，进入冷却架，用清水冲洗降温，梳理整齐后放入烘干机。烘干机干燥有专业的烘烤线，整个烘干过程都在室内进行，并通过传送带流动烘干（流动烘干保证每一根粉丝都经过烘烤）烘烤时间不易过长，否则粉丝会干裂，断丝。
粉丝通过干燥冷却后即成型成米线，根据自己所需要的长度切断就可以包装了
